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醫(yī)藥品工業(yè)類——制造藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質(zhì)膠囊填充用顆粒、抗生物質(zhì)直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用制劑； 

食品工業(yè)類——調(diào)味品及香辣調(diào)味品用顆粒、點心制造用顆粒、健康食品用顆粒； 

化工工業(yè)類及其他——化妝品、農(nóng)藥、化工工業(yè)藥品、動物用飼料、洗滌劑。

    本設備是我司自行研制的試驗用干法制粒機，該機是供實驗室研發(fā)用的zui小型的干法制粒機，適用于實驗室、中間實驗裝置和小型生產(chǎn)，只需80克左右干粉末就可以其成型性。根據(jù)機械擠壓造粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水的干粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨后經(jīng)造粒系統(tǒng)，通過篩網(wǎng)制成所需大小的顆粒。原料可通過手工或真空上料機加入料斗，經(jīng)垂直放置的送料螺桿輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區(qū)停留的時間）；物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的一致性。本機裝拆、清洗方便。 

    根據(jù)不同顆粒度要求，設備造粒系統(tǒng)中的篩網(wǎng)目數(shù)大小可相互更換。將粉體原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品，無需任何中間體和添加劑，造粒后產(chǎn)品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既控制了粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便于貯存和運輸，可控制溶解度、孔隙率和比表面積等。可直接用于壓片或充填膠囊。

    特別適用于傳統(tǒng)濕法制粒無法造粒的，濕熱條件下不穩(wěn)定的藥物進行造粒。干法造粒工藝可替代濕法制粒的流水線投入，節(jié)省人力、物力、財力，是節(jié)能環(huán)保的新型設備。

    設備的優(yōu)點：

本機有送料機構、壓片機構、液壓機構、機架和電氣控制等部件組成，送料，壓片、制粒均采用變頻無級調(diào)速，油泵壓力可調(diào)，成品細度可以通過更換不同的篩網(wǎng)獲得。改進制粒轉(zhuǎn)籠，增加了顆粒的成品率。本機裝拆、清洗方便，與物料接觸部分皆為不銹鋼制作。產(chǎn)品符合GMP要求。物料由頂部送料漏斗加入，經(jīng)兩壓輪強制擠壓成片狀后進入下部制粒室，在制粒室中片狀物料被制粒刀片打碎，然后進入整粒室，直至顆粒小于或等于網(wǎng)孔徑，顆粒通過網(wǎng)篩到盛料托盤。所需要顆粒大小可以通過調(diào)整篩網(wǎng)大小來決定。

    好了以上便是關于全自動干法制粒機的技術原理及不得不說的優(yōu)點的全部內(nèi)容了，希望大家在看過本文后再使用本設備能更得心應手。